注塑機安裝中的調整調校方法
首先，注塑機在安裝過程中，要進行調整，檢查注塑機的精度，以滿足其性能要求
1.合模部軌道平行度的調整。用精密水平儀對兩條淬火后的導軌進行縱向水平粗調(中間用升降可調墊片固定水平儀氣泡)，用平行尺穿過兩條導軌，將水平儀放在平行尺上進行橫向水平粗調。調整示意圖7-1。對于大中型組合注塑機，還利用水平儀調節注射導軌的平行度，安裝連接合模裝置和注射裝置的定位銷，擰緊連接螺栓和螺母。
2.移動模板導柱水平度的檢查和調整。使用精密水平儀對導柱進行縱向和橫向水平調整。水平儀應先水平放置，然后垂直放置。重復測量和調整，直到滿足要求。橫向測量還需要一把橫跨兩個導柱的平行尺。允許公差：橫向 0.16毫米/米。縱向 0.24毫米/米
3.模板間平行度的檢查和調整。用于疝制造的移動模板和模板參考平面之間的平行度已經在工廠進行了調整，并且通常是穩定的。但是，由于運輸和安裝原因，該參數可能會改變。因此，安裝后應進行檢查和調整。該參數的調整應由專業人員進行。
4.噴嘴與模具定位中心孔同軸度的調整。噴嘴與模具定位中心的同軸度調整應在模板與機體水平和垂直調整后進行。
二。調整方法
(1)松開連接注射座導桿前后支架與機體的緊固螺釘；松開注射座導桿前支架兩側水平調節螺栓上的鎖緊螺母。
(2)用精度超過0.05毫米的游標卡尺沿直徑水平方向和垂直方向測量L1、L2、L3、L4，測量時注意調整水平調節螺栓，使L1=L2；調節上下調節螺釘，使L3=L4。測量誤差不超過下表所給同軸度的1/2。
(3)在調整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時，由于注射座的導桿發生變化，可能會發生變形，導致螺桿與筒體之間的間隙移動和磨損。因此，在調整噴嘴與模具定位中心孔的同軸度時，需要測量和調整注射座導桿的水平(公差值0.05/m)；使用塞尺測量螺桿尾部和氣缸之間的間隙。
三、冷卻水管的連接：注塑機冷卻水管一般有三個回路，即液壓油冷卻回路(油冷卻器)、機筒冷卻回路和模具冷卻回路。從供水水源引出的管道分為兩個管道，一個與油冷卻器連接，另一個與分配器連接，分配器分別與筒體和模具節儉連接。冷卻水管的連接如圖7-5所示。四、注塑機的其他安裝事項：
1.安裝和運輸過程中移除的所有零件。如料斗、儲料桶(自動加料倉)等。
2.按照相關國家標準和用戶要求安裝和連接電力電纜和其他電路。
3.所有安裝事項完成后，檢查油泵的轉向。具體操作注意事項如下：
A.向油箱中注入高于標準的液壓油。加注液壓油箱必須清潔，否則應清潔。
打開電源開關。
c、使用操作面板上的油泵電機開關，點動后立即關閉油泵電機，檢查油泵轉向是否正確，如果不正確，及時更換油泵電機的接線。